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橡胶混炼为什么要分为密炼和开炼?

橡胶混炼的目的:

 

  橡胶混炼分为密炼和开炼,而两者的目的都是为了使生胶和小料、配合剂等机械的混合在一起的过程。

 

 

  橡胶混炼过程中,用开炼机和密炼机来进行混炼,最后的效果是不一样的,下面由广东利拿橡胶机械设备厂家技术工程师王工来为您介绍两者的不同之处:

 

 

开炼机

由于是开放性的,使用时应开冷却水,最好保持在60℃以下,按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼,并且加料时应慢加,尽可能减少粉尘飞扬,影响最终配方的性能。

 

 

密炼机

由于是密闭式的,混炼效果比开炼机好,唯一注意的是加硫化剂以后温度不能过高,最好控制在110℃以下。

 

 

  混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程.混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或过低,易焦烧、喷霜等,使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行,而且还会导致制品性能下降.

 

   混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种.这两种方法都是间歇式混炼,这是目前最广泛的方法.


  开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段).

 

 

   开炼机混炼

 

  依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同.混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素.既不能混炼不足,又不能过炼。



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