密炼机混炼的操作方法有以下几种：

　　密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成.

　　下面由广东利拿技术工程师为您介绍密炼机混炼的方法有哪几种：

　　密炼机混炼的操作方法有以下几种：

　　1）一段混炼法：即从加料，混合到下片冷却一次完成的混炼操作。混炼程序一般为：橡胶（生胶、塑炼、再生胶等）小料（固体软化剂、活性剂、促进剂、防老剂）补强剂、填充剂液体软化剂排胶压片机通过三次以上割余胶加硫磺超促进剂捣胶或打扭下片冷却

　　2）两段混炼法：指将混炼过程分为两段进行，在两段之间要经过下片冷却与停放。混炼程序一般为：第一段：橡胶小料补强剂、填充剂液体软化剂排胶至压片机压片下片、冷却、停放。第二段：第一段混炼胶捏炼（又称母炼胶）排胶压片机加硫磺、超促进剂压片冷却停放。

　　3）引料法：先在密炼室中加入少量（1.52.0公斤）预混好的（未加硫）胶料，这样可以加速吃粉。引料法常用于丁基胶的混炼。

　　4）逆混法：采用与一般混炼法相反的加料顺序进行混炼，其加料顺序一般为：炭黑生胶小料软化剂加压混炼排胶压片机上加硫、超促进剂。逆混法优点是充公利用装料容积，减少上顶栓升降次数，从而减少混炼时间。现在常采用的是一段混炼和两段混炼法，两段混炼具有胶料分散均匀性好，硫化胶性能好，可减少由于持续高温引起的焦烧倾向等优点，但胶料需中间停放，增加了操作工序，需占用停放场地。