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配方性能的估算--邵A硬度
NR+40; SBR+37； 充油SBR+28； BR+35； CR+44 NBR+44； EPDM+65； IR+35； IIR+36； FEF,MAF+0.50; FF+0.48; FEF-HS+0.52 FEF-LS+0.45; ISAF+0.52; ISAF-LS+0.45; HAF+0.50; SRF+0.38; 陶土+0.25； 重质碳酸钙+0.14； 轻质碳酸钙+0.15； 白炭黑+0.25； 芳烃油-0.30； 环烷烃油-0.52； 锭子油-0.50； 变压器油-0.51； 石油树脂-0.49； 固体古马隆-0.48； 液体古马隆-0.50 煤焦油-0.50.
配方性能的估算--伸长率 橡胶硫化胶的伸长率与生胶品种，含胶率关系最大，也和硬度以及硫黄用量有重要相关性。 估算陌生配方伸长率经验公式： E=(100N(B1*n1+B2*n2+.....)-(H*Y)-S*L)% 式中：E为估算胶料硫化后的伸长率：N为估算胶料的含胶率； B为估算胶种对伸长率的贡献值； H为估算胶料的硬度； n为估算胶种在生胶中的配比百分比； S为估算胶料的硫黄用量（份）； Y为硬度对伸长率的贡献值（0.2） ； L为硫黄对伸长率的贡献值（30）。 附：生胶对估算伸长率的贡献值： NR 14.3; SBR12.5 充油SBR12.0 BR10.0 CR12.2 NBR12.4 EPDM13.5 IR14.5 IIR12.3 轮胎RR8.6 应用范围： 1.只适用于橡胶工业常用的硬度（邵A)40-80的胶料； 2.只适用于附件的常用的生胶品种； 3.只限于符合质量要求的各种配合剂，如补强剂，填充剂，软化剂，硫黄。
配方性能的估算--拉伸强度 拉伸强度与硬度有一定的线性关系，和硫黄用量，配方中含胶率相对应，其影响因素主要有： 1.胶料的硬度；2.生胶品种和比例；3.配方中硫黄的用量；4.配方中的含胶率。 估算陌生配方拉伸强度经验公式： T=H(F1*C1+F2*C2+.....)+30S+16N 式中：T为估算配方拉伸强度：H为估算硬度； F为估算胶种的拉伸强度贡献值； C为估算胶种在生胶中的配比百分比； S为估算配方的硫黄用量（份）； N为估算配方的含胶率 。 附：生胶对估算拉伸强度的贡献值： NR 2.0; SBR1.86 充油SBR1.40 BR01.76 CR2.20 NBR2.20 EPDM3.26 IR1.74 IIR1.80 应用范围： 1.只适用于橡胶工业常用的硬度（邵A)40-80的胶料； 2.只适用于附件的常用的生胶品种； 3.只限于符合质量要求的各种配合剂，如补强剂，填充剂，软化剂，硫黄。
配方性能的估算--300%定伸强度
网内已经有关于估算陌生配方的硬度，比重的方法，根据经验介绍一下估算陌生配方的300%定伸强度的方法，供参考： 300%定伸强度和以下因素存在一定的线性关系：生胶品种和比例，硫黄用量，配方中含胶量，硬度（硬度可以根据以往的方法估算）。 估算陌生配方300%定伸强度经验公式： M=H(A1*C1+A2*C2+.....)+20S+16N 式中：M为估算配方300%定伸强度：H为估算硬度； A为估算胶种的定伸强度贡献值； C为估算胶种在生胶中的配比百分比； S为估算配方的硫黄用量（份）； N为估算配方的含胶率 。 附：生胶对估算300%定伸强度的贡献值： NR 1.0; SBR0.93 充油SBR0.70 BR0.88 CR1.10 NBR1.10 EPDM1.63 IR0.87 IIR0.90 应用范围： 只适用于橡胶工业常用的硬度（邵A)40-80的胶料； 只适用于附件的常用的生胶品种； 只限于符合质量要求的各种配合剂，如补强剂，填充剂，软化剂，硫黄。 转【橡胶技术网 - 技术文章】
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